Кроме того, эти обладают не только свойствами вязких жидкостей, но и упругостью (эластичностью), свойственной твердым телам, за что их часто называют вязкоупругими. Упругость важна для когезионных свойств или внутренней прочности клеевого слоя, но может препятствовать полному смачиванию поверхности субстрата, даже если разница поверхностных энергий клея и субстрата благоприятна для смачивания.

В результате характер связь между экспериментальной прочностью клеевой связи (липкостью, прочностью на отслаивание и сдвиг) и ПЭ сильно зависит от природы клея и условий, а иногда отсутствует вовсе. Установление такой связи является предметом многих научных исследований [8], а в решении практических задач с целью получения оптимальной адгезионной прочности часто предпочитают исходить из испытаний клеевых соединений, используя критерий ПЭ больше для их планирования.     

4. Методы изменения ПЭ

В тех случаях, когда уровень адгезии к материалу недостаточен, применяют разные способы модификации (активации) поверхности материала. При этом измерение ПЭ используют для контроля и оценки эффективности такой модификации. Используют химические и электрофизические способы активации поверхности:

Грунтовка. При обработке раствором грунта(праймера) на поверхности возникает тонкий слой, обеспечивающий более высокое сцепление и с клеем, и с поверхностью. Это происходит благодаря особому строению молекул грунта, которые, содержат две функциональные группы, одна из которых способна связываться с молекулами поверхности субстрата, а другая – с молекулами клеев. Достоинством этого метода является наличие большого числа коммерческих грунтовок и опыт в их применении, а к недостаткам можно отнести обычные неудобства работы с химическими веществами.  

Обработка пламенем. Метод основан на окислении поверхности при соприкосновении с пламенем горелки на углеводородной смеси (метан, пропан, бутан). Как правило используется для деталей из полимерных материалов, в зависимости от природы которых, подбирается режим обработки – время контакта, состав смеси, интенсивность горения, расстояния до материала. К положительным сторонам этого метода можно отнести его простоту и доступность оборудования, а также удобство использования для изделий сложного профиля; к недостаткам – то, что полученный эффект увеличения ПЭ уменьшается и сходит на нет в течение нескольких недель. 

Коронный разряд. Метод заключается в обработке поверхности разрядом переменного тока высокой частоты (10 – 20 кГц) и высокого напряжения (например, 20 кВ) на воздухе при нормальном атмосферном давлении. При этом в поверхностном слое происходит разрушение химических связей и взаимодействие с озоном, который также образуется при коронном разряде и является более реакционноспособным, чем кислород воздуха. В результате образуются химические связи углерод-кислород, которые имеют большую полярность и, тем самым, более расположены к адгезионному взаимодействию. Этот метод применяются во многих массовых производствах, например, полимерных пленок, поэтому сравнительно доступен и отработан.