Как утверждается, при производстве новой tesa® 4965 Original Next Gen выделяется на 40 % меньше углекислого газа при неизменности потребительских свойств классической tesa® 4965.
Это достигается благодаря 90 %-ному содержанию вторичного ПЭТ в основе ленты, а также использованию клеевого состава, сочетающего компоненты растительного и ископаемого происхождения. Этот клеевой состав разработан tesa в сотрудничестве с компанией BASF, используя ее, так называемый, BMB технологию (biomass-balanced).
Компания BASF ранее сообщала о разработке и патентовании процесса массового производства 2-октилакрилата, который можно использовать в качестве биологической альтернативы мономерам на основе ископаемого топлива, таким как 2-этилгексилакрилат и н-бутилакрилат, традиционным реактивам для производства клеев постоянной липкости. Технология производства 2-октилакрилата включает комбинирование растительного и ископаемого топлива и реализована на площадке компании в Людвигсхафене, Германия. Новый акриловый мономер на 73% состоит из биологических компонентов согласно данным радиоизотопного анализа по углероду C-14.
Для производства 2-октилакрилата в качестве растительного сырья используют семена клещевины. Это растение в большом количестве содержит касторовое масло, которое ценно высоким содержанием производных рицинолевой кислоты, расщеплением которой сначала получают 2-октанол, из которого затем уже синтезируют 2-октилакрилат.
В мае 2016 года компания BASF и ее партнеры запустили программу под названием Pragati, призванную обеспечить устойчивое выращивание клещевины в Индии.
По материалам
Leap
forward in product sustainability: Renowned tesa® 4965 Original with 40% less
CO2* emissions
BASF
broadens its Monomers Portfolio and launches bio-based 2-Octyl Acrylate
Клещевина:
